精选国产免费人成视频在线观看_黄色片一级一级片_特A视频免费看_亚洲AV永久青草无码精品网站_亚洲午夜中文福利字幕在线观看_免费观看黄色地址_亚洲成人免费看_久草av手机在线_色电影超碰人人日韩色色图_手机av电影在线免费观看

數控折彎機中模具是折彎工件的主要工具，通常折彎工件的形狀和尺寸取于模具工作部分的尺寸精度。模具制造的精度越高，裝配越準確獲得工件的尺寸精度也越高。此外, 模具的定位裝置的可靠及穩定性，對工件尺寸的精度都有較大關系。

材料折彎材料對彎曲件精度的影響主要表現如下兩個方面:

1.材料的力學性能,成分分布不均, 則對于同一板料所彎曲的工件由于應力及回彈值不同, 則工件的形狀及尺寸也不同, 會造成一定的尺寸偏差。

2.材料的厚度不均, 即使采用同一折彎模進行折彎, 所得到的工件尺寸與形狀也有所差異。厚度大的, 折彎時阻力大, 回彈小; 厚度薄的回彈就大, 形狀及尺寸均不準確, 影響了工件的精度, 并且易產生翹曲及扭彎現象。

工藝折彎工件的工序增多時, 由于各工序的偏差所引起的累積誤差會增大, 此外, 工序前后安排順序不同, 也會對精度有很大影響。

工藝操作彎模的安裝, 調整及熟練程度對工件精度高低是有影響的。如果安裝的不準確, 不僅使工件質量降低, 而且針造成很多廢品。另外, 操作時的送料準確性及坯料定位的準確程度, 都會對工件形狀及尺寸精度產生影響。

工件形狀及尺寸對精度的影響 形狀不對稱和外形尺寸較大的彎曲件彎曲的偏差會明顯增大。

壓力機對工件精度的影響產生回彈的主要原因是由于材料彈性變形所引起的:

1.材料在折彎過程中, 板材內層受壓力, 而外層受拉應力。這兩種應力使材料產生塑性彎曲變形, 從拉應力過渡到壓應力的過程, 中間總會有一彈性段。由于彈性必然引起向原來位置伸直的趨向, 故卸載后材料產生回彈。

2.板料折彎時, 在塑性變形的同時, 必須伴隨有彈性變形的成分。當應力在沒有超過某一極限時(比例極限), 應力與應變成正比例，因此卸載后總變形中必然有一部分變形得到恢復, 即發生回彈。

影響回彈的主要因素有哪些?

1.材料的力學性能材料的力學性能指的是材料的抗剪強度, 抗拉強度和材料屈服點,伸長率。由于材料的種類, 牌號, 狀態不同, 它的力學性能也不一樣。金屬材料可分為有色金屬和黑色金屬兩種。

黑色金屬常見的有: 電工用工業純鐵, 電工硅鋼, 普通碳素鋼, 碳素結構鋼, 優質碳素鋼, 合金結構鋼 , 不銹鋼等。 有色金屬常見的有: 鋁, 鋁錳合金, 鋁鎂合金, 硬鋁, (鋁及鋁合金板料主要有純 鋁, 硬鋁, 防銹鋁和鍛鋁等); 銅類的有紫銅,黃銅, 青銅, 鋁青銅, 鋁錳青銅, 硅錳青銅等, 其他還有鈦合金。

材料的狀態有已退火的, 未經退火的, 已正火的, 經熱處理的, 已退火冷作硬化 的, 有軟硬的, 特硬的等等 。

為了減少回彈值, 應選擇力學性能分布較均勻的金屬板料。

2.材料表面質量

板材厚度上的精度, 表面質量和平度, 對回彈有較大影響。若板料厚上公差范圍大, 其回彈角的波動就大 ; 板料厚度越薄, 受這方面的影響就越大。此外若材料表面不平, 凸起及有雜質, 則在彎曲時將會產生應力集中, 因而對回彈有較大影響。

3.相對折彎半徑R/TR: 折彎刀口半徑; T: 材料厚度相對折彎半徑R/T值越大,則回彈值越大。因為R/T值很大時, 變形程度很小, 材料斷面中心部分會出現很大的彈性區,所以回彈值就大。故為了減少回彈的影響, 一般都選擇小的相對折彎半徑。但過小的折彎半徑易使彎曲處破裂, 必須均衡考慮。

4.折彎角 折彎角越大表示變形區越大, 則回彈值也越大, 但是折彎角與折彎半徑的回彈值無關。

5. 折彎件的形狀及模具工作部分尺寸 折彎件的幾何形狀及模具工作尺寸對回彈值有較大影響。例如, 在折彎過程, U形件比在折彎時, 由于壓力機噸位大小, 工作速度等不同,都會使折彎尺寸發生變化 , 此外, 壓力機本身精度不佳或壓力機中心與模具壓力中心不一致時, 也會造成形狀和尺寸的偏差。

6. 折彎作用力的影響 一般情況下, 折彎作用力小時, 則回彈角大。增加作用力, 實際上折彎帶校正基本上可以使回彈角減小或趨近于零。

什么是回彈? 板料彎曲時, 產生回彈的原因是什么?

折彎變形過程中, 材料本身除了塑性變形外, 必然同時伴有彈性變形的過程。當折彎后去掉外力時,彈性變形部分將立刻回復, 使彎曲件的彎曲角與彎曲角半徑發生改變, 而不再和模具形狀一致, 這種現象稱為折彎件的回彈或彈復現象 。

V形件的回彈要小些，這是因為U形件的底部在折彎中有拉伸變形的成分,故回彈要小。

當下模槽口淺或窄時, 回彈就大, 反之槽口寬或深時, 回彈就小。